芜湖活塞式空压机-活塞式空压机维修-富澜机械(诚信商家)

压缩空气在工业领域用途广泛，是优良的动力源，在机械、化工、水泥、装备、钢铁等行业能耗占比较高。空压机中压缩空气系统的相关知识有哪些？下面富澜机械公司的小编为大家介绍相关信息。

压缩空气系统低效运行原因大量数据表明，压缩空气系统主要费用都耗费在运行环节上，在其生命周期中，芜湖活塞式空压机，运行费用(电费)占比高达78～92%。因此，如何通过精细化管理，对能耗深入挖潜，提高能源使用效率，是每个企业都要面临的一个课题。对此，根据项目工程经验，发现大部分压缩空气系统运行能耗高的主要原因如下：

设备效率低

很多年前配置的空压机大多属于低能效设备，与终端等设备匹配不合理，仅仅为了满足生产的基本需求；空压机调节方式落后、无集中控制，用气量随机变化时，空压机因卸载而浪费严重；末端设备用气不合理、效率低，设备用气存在浪费。

供气压力不合理

没有对供气压力进行分级规划，而是简单采用高压供气外加机械自力式减压阀来满足不同的压力需求，大量的能源浪费在阀门上。此外，当需求侧用气量变化引起管网压力的随机波动，活塞式空压机厂家，为了避免机组的频繁启停，需要设定一个很宽的压力变化范围，造成空压机出口压力的大幅波动，增加了空压系统的运行能耗。

空压机主要用途

空压机几乎是每个工厂，矿山，装修等地方*的设备。那么空压机的主要用途有哪些呢？

下面富澜机械公司小编为大家分析一下空压机的相关信息：

1、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂

2、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。

3、车辆制动，门窗启闭

4、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子

5 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液

6、大型船用柴油机的起动

7、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼

8 、油井压裂

9、高压空气爆开采煤

10、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船

11、轮胎充气

12、喷漆

13、 吹瓶机

14、空分行业

15、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）

16、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥

空压机是压缩空气系统中能耗蕞高的设备，占总系统能耗的90%以上，因此空压机的节能至关重要，以下为常用的空压机节能技术。下面富澜机械公司小编来为大家介绍空压机节能措施有哪些呢？

有效机组替代

一般情况下，在压缩空气的节能改造过程中，出于成本的考虑，不会采用空压机替代的方案，但在特点的场合，如空压机运行周期过长（8年），能耗明显增加，维修费用明显增加的情况下，可以考虑进行有效空压机替代。

机组合理搭配

空压机的合理配置及合理运行对节省用电非常重要。另外，由于管道压力损失不确定，设备启动存在流量高峰等原因，压缩机的供气压力有时比现场要求压力高出0.2MPa～0.3MPa。而末端设备每提高0.1MPa，压缩机的耗电就提高4%～8%，造成了巨大的能源浪费。有时也会为了少数几台压力要求高的设备，而整个调高供气的压力，这在能源使用配置上较其不合理，非明智之举。

空压机变频运行

空压机蕞主要的能量浪费为卸载能耗（工频机），卸载时电机空转，不产气。这种方式在没有供气的情况下也仍需消耗40%～70%额定功率的电力，浪费非常严重。

另外工频空压机在部分负荷运行时，还容易出现频繁的加载、卸载循环交替过程，不仅浪费了能耗，还使得供气压力波动，也使电机和压缩机产生交替疲劳，影响使用寿命。

因此，对于中低负载的空压机进行变频改造，可大大的削减卸载时间，较大的减少卸载电耗。空压机变频改造以不改变原有系统为前提，对压缩机进行变频升级，采用先进的矢量控制技术，结合 PID 算法，对压缩机进行准确控制。

变频改造出节能以外，活塞式空压机维修，尚有以下优点：

1、延长主电机轴承使用寿命；

2、延长机头使用寿命，延长皮带或弹性联轴器使用寿命；

3、延长冷却油的使用寿命。

因此，在实际的节能改造工程中，对中低负载的对空压机进行变频改造是蕞理想的节能措施。