空压机的日常保养、维护尤为重要。在空压机的使用时会出现常见的故障,那么我们要分析原因和解决问题。下面安徽富澜机械公司小编给大家介绍常见故障和解决方案。
1、空压机频繁启停
1)原因分析:空压机运行参数设置有误。
处理措施:应重新设置空压机运行参数。
2)原因分析:空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。
处理措施:取消空压机设备外部的出口止回阀。
3)原因分析:缓冲罐容积过小。
处理措施:应增加缓冲罐的容积,缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。
2、空压机高温报警
原因分析:水冷型,应考虑冷却水冷却效果欠佳,空压机维修,是否水量不够,或是管道结垢造成的。
处理措施:先采用水表判断冷却水量是否满足要求;
3、熔喷布生产用空压机不加载
原因分析:卸荷阀气缸活塞密封条有磨损,导致控制气路密封不严无法加载。
处理措施:更换卸荷阀气缸密封条。
4、空压机油路系统生锈、转子卡死
原因分析:初步判断这种情况是润滑油乳化后,油路系统内产生冷凝水,机器仍连续运行,润滑油乳化后起初会慢慢变稀薄,油气分离器无法进行分离,润滑油逐渐随压缩空气排出,剩余油量会越来越少,同时与金属部件的锈渍混合,油质变浑,机器会经常高温,未及时处理导致情况越来越严重。
处理措施:为避免润滑油乳化,必须保证空压机加载时转子出口温度在75℃以上,加载比例至少占运行时间的1/3。如果转子出口温度过低或加载比例低,可以减少冷却水的供给量,提升油温。
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空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持空压机安全操作是非常必要的。现如今,空压机的广泛应用。日常的保养维护对空气压缩机的使用寿命和维护成本有很大的影响,螺杆空压机,基本的日常保养知识有哪些?下面富澜机械公司为大家介绍空压机的日常保养
1、每日或每次运转前:
(1)油气桶泄水
(2)检查油位
(3)周边设备准备,如送水送电,打开压缩机出口阀等
2、运转500小时:
(1)空气滤芯取下清洁,用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。
(2)新机使用后一次换油过滤器。
(3)更换冷却液。
(4)清洁空气滤水杯的滤芯;
(5)清洁泄水阀滤芯。
3、运转1000小时:
(1)检查进气阀动作及活动部位,并加注油脂。
(2)清洁空气滤清器。
(3)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
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许多建筑工地、工厂都因空压机噪音问题而投诉。其实,这并不是所有的空压机“锅”,而作为空压机配套的储气罐也会产生很大的噪音。
1、 增加储气罐内接管
为了使储气罐成为单节消声器,在储气罐的进出口分别增加了内连接管。内管长度分别为罐径的1/2和1/4,以抑制部分通过频率,芜湖空压机,得到相对平坦的频谱特性曲线。
2、 空气罐*悬挂吸音器
实验结果表明,储气罐内部存在气体共振现象,在储气罐中心有聚焦现象。这种现象可以通过在油箱中心悬挂一个吸收器来消除。为此,设计了四个长450 mm、直径150 mm的吸音器,并悬挂在油箱的中心。吸收器的主要吸收材料是**细玻璃棉。带吸收器和内喷嘴的气柜噪声比不带吸收器的气柜低12db(a)。这种方法虽然简单易行,省力省钱,效果非常明显,但由于储气罐容积不大,进入储气罐的人孔很小,很难控制储气罐内部;而且在试验过程中不会影响储气罐的正常工作时间,因此不能采用在储气罐中心悬挂吸音器的方法。
3、 安装缓冲器
在空气脉动源处压缩机气缸附近安装缓冲器是控制储气罐噪声简单有效的措施。它能使缓冲器后管道内的气流脉动变得平缓,空压机配件,减少排气或吸气时气体冲击造成的损失,减少管道内的阻力损失。缓冲器后管道内气流的顺畅程度取决于气缸作用于管道的方式、缓冲器的容积和缓冲器的安装位置。
有人做过实验,用缓冲器来减小管路中的气流脉动,从而降低储气罐的噪声。消声器用于降低储气罐安全阀排气时的噪声。噪声为85db(a),降低了15db(a),达到了预期的目的。
4、 其治理方法
除上述几种降噪方法外,在进气管处设置支管,在排气管处设置集热器,对管路进行补强,并采用孔板减小管路中的气流脉动,可有效降低空压机储罐的噪声。